刀片定制的涂層
涂層刀片的硬度高、耐磨性好、摩擦系數(shù)低等優(yōu)點。
定制刀片的材料
刀片的材料是決定刀片切削性能的主要因素，對于加工效圓刀片率、加工質(zhì)量、加工成本以及刀片耐用度影響較大。定制刀片材料越硬，其耐磨性越好，硬度越高，沖擊韌性越低，材料越脆。
切削刀具的多樣性和使用時的工作狀態(tài)特點決定了選擇刀具鍍層的不同。車削和鉆孔不同，銑刀又應(yīng)考慮其斷續(xù)沖擊的特點。早期發(fā)展的涂層以耐磨為主要著眼點，以提高硬度為主要指標(biāo)。以氮化鈦為代表的此類涂層具有較高的摩擦系數(shù)(0.4～0.6)，加工時與工件之間不斷摩擦將產(chǎn)生大量熱能。為避免刀具過熱發(fā)生變形影響加工精度和延長其使用壽命，通常使用切削液。
刀片加工工藝流程：
選材--根據(jù)要求選材
鑄造--鑄造主要是提高材質(zhì)的密度，同時會產(chǎn)生不必要的硬度。
退火--使硬度可以急速下降，以便于精加工。
精加工--主要將胚料加工成型。
淬火--將成型產(chǎn)品提高硬度。
保溫--為了增加產(chǎn)品的耐磨性，必須長時間進行保溫。
檢驗--讓不合格產(chǎn)品拒流入市場。
包裝--根據(jù)不同產(chǎn)品進行不同包裝。
選材--根據(jù)刀片使用屬性要求選材，比如硬度、鋒利度，是否需要防銹、耐磨性等，具體咨詢飛虹刀片廠。
沖壓模具制作--小刀片、薄刀片，可直接用鋼帶或鋼板直接沖壓成型。
淬火--將成型沖壓件硬度提高到工具材料屬性蕞適合的硬度。
保溫--為了增加產(chǎn)品的耐磨性，按材料屬性的規(guī)定時間進行保溫。
磨削加工--主要將胚料。
1. 配置兩把以上的刀片，應(yīng)保證切土量相等，以達到碎土質(zhì)量好，耕后溝底平整。
2. 在刀軸回轉(zhuǎn)一周過程中，在同一相位角，必須是一把刀入土，以保證工作穩(wěn)定性和刀軸負荷均勻。
3. 相繼入土的刀片，在刀軸上的軸向 旋耕機的旋耕刀怎樣排列和安裝距離越大越好，以免發(fā)生堵塞。
4. 左彎和右片應(yīng)盡量交錯排列，以使刀軸兩端軸承受力平衡。一般刀片按螺旋線規(guī)則排列。
旋耕機刀片的安裝方法有三種：
1. 內(nèi)裝法 安裝時，全部刀片都朝向刀軸中央，耕后，地面中部凸起。
2. 外裝法 除蕞外端的兩刀片內(nèi)裝外，其余刀片全部都向外裝，耕后，地面中部凹下。
3. 混合裝法 刀片內(nèi)錯排列，耕后，表面平整。
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